常见的粗纱机类型有翼锭粗纱机和搓捻粗纱机、机械传动式粗纱机和电脑粗纱机等,它们适用的粗纱配件存在一定差异,具体如下:
按加捻机构形式分类
翼锭粗纱机
锭翼:是翼锭粗纱机有的关键加捻部件,锭翼的形状、尺寸和表面光洁度等会影响粗纱的加捻效果和卷绕质量。如 JWF1435 型粗纱机采用的锭翼具有特定的设计,以适应高速、大卷装的生产需求。
压掌:安装在锭翼的下端,对粗纱施加压力,使其紧密卷绕在筒管上。压掌的形状、角度和压力调节范围等需要与锭翼和筒管相配合,以保证卷绕质量。
搓捻粗纱机
粗纱配件搓条皮板:搓捻粗纱机的核心加捻部件,由一对搓条皮板组成,通过对纱条进行夹持搓捻,在纱条上形成正反捻向相间的假捻。搓条皮板的材质、表面粗糙度、弹性和宽度等参数对假捻效果和纱条质量有重要影响。
导条器:由于不需要锭翼来引导纱条,搓捻粗纱机配备专门的导条器,将纤维条准确地引导到搓条皮板之间,确保搓捻过程的顺利进行。导条器的形状和位置需要根据搓条皮板的结构和纤维条的喂入方式进行设计。
按传动方式分类
机械传动式粗纱机
变换齿轮:包括总牵伸齿轮、后牵伸齿轮、捻度变换齿轮、主升降齿轮、张力调整齿轮等,用于改变粗纱的重量、捻度、轴向卷绕密度和径向卷绕密度等工艺参数。在品种翻改时,需要经常更换这些齿轮。
粗纱配件铁炮及皮带:由上铁炮、下铁炮和铁炮皮带组成,用于传递动力和实现变速,以控制筒管的卷绕速度和下龙筋的升降运动。铁炮的直径、长度和表面形状,以及皮带的材质和宽度等,都需要根据粗纱机的传动要求和生产工艺进行选择。
电脑粗纱机
电机:通常采用 3~4 个变频电机或伺服电机,分别传动牵伸罗拉、锭翼、筒管及升降机构的运动,取代了机械传动式粗纱机的复杂传动系统。电机的功率、转速和控制精度等参数根据粗纱机的工作要求和生产能力进行配置。
控制器及传感器:配备先进的控制器和各种传感器,如线阵 CCD 摄像传感器等,用于测量和控制粗纱的张力、下垂量等参数,实现准确的工艺控制和自动化生产。控制器的运算能力、编程功能和通信接口,以及传感器的测量精度、响应速度和稳定性等,对粗纱机的性能和产品质量至关重要。