钢领钢丝圈、胶辊胶圈及网格圈等纺织专件的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。郑州同步齿形带1合理选用钢丝圈及确定使用周期(1)钢丝圈型号与号数选择。钢丝圈型号和号数的选择要根据所纺纱线种类以及根据实际生产(集聚纺、环锭纺)来选择。首先,集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时,具有较大的差异性。(2)钢丝圈使用周期的确定。在生产中,集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。2合理选用胶辊及确定使用周期。3合理选用网格圈,控制其使用状态4压力棒的选择。同步齿形带厂家压力棒的指标要优于隔距块的指标,压力棒越小,指标越好。
就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。郑州同步齿形带低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。同步齿形带厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。
在生产中,集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。郑州同步齿形带在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验,实验结果显示,国内钢丝圈在使用120 h时,其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h,在使用216 h时,飞圈严重,不能保证细纱工序的正常生产,而国外钢丝圈在使用到240 h时,其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出,在一个使用周期内,随着钢丝圈使用周期的不断增长,纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。同步齿形带厂家所以说,在生产中,钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。
梳纯棉纱纱疵多,既影响棉纱评等,又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值,这样不但给纱厂带来不利,也给织布生产经营带来不利,直接影响到厂家切身利益。郑州同步齿形带结合我公司普梳纯棉纱生产实践,现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵:并粗接头时,搭头过长、过短或包圈过紧、过松,形成粗细纬。二、竹节纱:不按操作法执行,使梳、并、粗工序中的绒板花,喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等,形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵:条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。同步齿形带厂家规律性条干不匀都为突发性纱疵,主要是机械部位不良,工艺参数不当,原料波动,车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。