郑州优质老式导辊厂家

粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数，它的偏差大小直接影响成纱的质量。郑州老式导辊因此，只有将粗纱重量差异控制在一定范围内，才能降低粗纱及细纱的重量不匀，提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的，所以工艺必须配合设备合理制定，不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。老式导辊厂家综上所述，企业要建立完善的质量检测反馈体系，发现有质量问题应立即反馈，及时查找原因采取措施。

纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中，可能会对人员的健康造成危害。郑州老式导辊纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。纺织机械设备产生的危险主要有：由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险；电气危险；温度危险；噪声危险；振动危险；辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多，就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故，主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成，也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成；触电事故，主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的；老式导辊厂家机体毁坏事故，主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。

网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件，直接影响了细纱断头的数量。郑州老式导辊网格圈的使用上，首先 要根据生产实际确定网格圈的类型，在进行纯棉生产中，要优先选用防静电处理的网格圈，防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时，网格圈的使用周期要进行合理确定，一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中，建议要下机进行挑拣后，再上机使用，防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。老式导辊厂家同时，在使用过程中，网格圈要做到每个扫车周期进行清洁，清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，细纱断头增加。

现经常出现个别纱锭冒纱现象，压掌也更换过，但还是出现个别单锭冒纱，而且粗纱成型不是很好，有明显的阶梯状，对于卷绕密度和张力也有过调整，但有时候还是存在一些问题。郑州老式导辊主要原因专家总结了一下几点：（1）锭子铜管跳动；（2）升降齿条夹花或链条断裂；（3）升降轴联轴器松动；（4）升降滑板卡死；（5）锭翼压掌变形。可以通过统一卷绕部件高度； 保证锭翼(杆)、筒管传动齿轮运转平稳；正确设计、调整升降龙筋动程等方法来调整下，看能否解决。考虑是油剂残留，可以通过（1）、粗纱假捻器换一下。老式导辊厂家（2）锭翼锭通道清洁一下来调整下，看能否改善。