粗纱机是一种很常见的纺织机械,它是采用双短皮圈牵伸装置,一、二、四列下罗拉为沟槽式,三列下罗拉为滚花式,且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性;江苏连接板同时采用标准的针辊轴承,上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知,粗纱机分为三个牵伸区,即一、二罗拉间为整理区;二、三罗拉间为主牵伸区;三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度,增加须条紧密度,克服纤维抱合力偏小,减少飞花;减少绕罗拉皮辊,使加捻容易,减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状,是纤维密集,为再牵伸做好准备,可促进牵伸作用的稳定;连接板生产厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度,有利于皮圈对纤维运动的控制,粗纱条干和纤维运动,使变速点前移而集中,减少纤维距偏差。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。江苏连接板这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。连接板生产厂家采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
梳纯棉纱纱疵多,既影响棉纱评等,又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值,这样不但给纱厂带来不利,也给织布生产经营带来不利,直接影响到厂家切身利益。江苏连接板结合我公司普梳纯棉纱生产实践,现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵:并粗接头时,搭头过长、过短或包圈过紧、过松,形成粗细纬。二、竹节纱:不按操作法执行,使梳、并、粗工序中的绒板花,喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等,形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵:条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。连接板生产厂家规律性条干不匀都为突发性纱疵,主要是机械部位不良,工艺参数不当,原料波动,车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。
粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。江苏连接板在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。连接板生产厂家当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。
1.纺织机械设备的不安全状态。江苏连接板纺织机械设备的安全状态是保证其安全运行的重要前提和物质基础。不安全状态构成了纺织作业中的客观安全隐患。2.人的不安全行为。人的行为受到生理、心理等各种因素的影响,表现也是多种多样的。这些表现主要有:缺乏安全意识;缺乏自我保护和处理意外情况的能力;指挥失误、操作失误、监护失误等。3.安全管理缺陷。连接板生产厂家安全管理水平包括了领导的安全意识水平,对设备的监管,对管理人员和操作人员的安全教育和培训,安全规章制度的建立和执行等。