1.纺织机械设备的不安全状态。廊坊轴承座纺织机械设备的安全状态是保证其安全运行的重要前提和物质基础。不安全状态构成了纺织作业中的客观安全隐患。2.人的不安全行为。人的行为受到生理、心理等各种因素的影响,表现也是多种多样的。这些表现主要有:缺乏安全意识;缺乏自我保护和处理意外情况的能力;指挥失误、操作失误、监护失误等。3.安全管理缺陷。轴承座厂家安全管理水平包括了领导的安全意识水平,对设备的监管,对管理人员和操作人员的安全教育和培训,安全规章制度的建立和执行等。
粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。廊坊轴承座因此,只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀,提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的,所以工艺必须配合设备合理制定,不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。轴承座厂家综上所述,企业要建立完善的质量检测反馈体系,发现有质量问题应立即反馈,及时查找原因采取措施。
1、上、下平面间的平行度。条式水平仪的工作面为底面,主要用于测量水平度和平面度;框式水平仪有四个相互垂直的工作面,除具有条式水平仪的性能外,还可以检测零件的垂直度。廊坊轴承座2、前后两个垂直且平齐平面间的平行度。一般而言,前后两个垂直且平齐平面间的平行度用平尺或刀口尺贴靠在工件表面,用塞尺检测。3、两个工作辊间的平行度。轴承座厂家如果两个辊子紧贴,其安装平行度可以通过塞尺检测;如果两个辊子之间有一定距离,且平行度要求较高,可采用专用卡规和塞尺检测;如果两个辊子之间有一定距离,但平行度要求不高,可采用线锤法和钢板尺检测。
1.要使粗纱顺利地卷绕到粗纱管上去,纱管的卷绕速度必须略大于前罗拉输出纱条的速度。廊坊轴承座2.按纺纱质量的要求,一般大伸长率,不超过3%,同一机台大小纱间、前后排间及同品种机台与机台之间的伸长差异,均应控制在 1.5%以下为宜。3.小纱从起绕点到筒管下部卷绕第二层时,纱条可稍有抖动,但以不起浪头为宜。4.粗纱张力的大小,差异及其不匀会影响粗纱的条干不匀率和重量不匀率,是影响粗纱质量的重要指标,故要严格加以控制。轴承座厂家5.当张力差异较大时,粗纱重量不匀率明显增加,一般应控制在 1.0%以内。
牵伸力与牵伸倍数的关系:当牵伸倍数等于 1 时,纤维间没有相对运动,牵伸力等于 0。廊坊轴承座牵伸力与喂入粗纱捻度的关系,喂入粗纱捻度大,则牵伸力也大,当牵伸倍数低时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系:当罗拉隔距很大时,减少一些几乎没影响,如继续缩小,牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系:如在牵伸区中增加纱条的密集程度,牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系:当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。与车间相对湿度关系。轴承座厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%,牵伸力增加 8%,当相对湿度极高时,则有硬头出现。