承德优质同步齿形带厂家

针对纯棉普梳品种常发的这些疵点，我们通过观察和分析，从操作管理和设备两方面采取相应的措施，有效的解决了此类问题。承德同步齿形带一、操作管理方面（1） 值车工勤巡回（2）杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作（3）加强梳棉清洁工作（4）粗纱线圈积花及时清除。（5）定时检查并条风箱花（6）加强对断头自停装置检查（7）搓条子检查条干是否正常（8）加强车间温湿度控制（9）对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面（1）平揩车保质保量（2） 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮，保证状态良好（3）优化工艺，精选工艺上车同步齿形带厂家（4）确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好

为了保证纺织产品的质量，必须考虑压缩空气的净化要求(即无水、无油和无尘)。承德同步齿形带另外，要求空压机在进行气量调节时应具有良好的调节特性和节能效果。目前使用较多的是螺杆式空压机和离心式空压机，两者相比，螺杆机的主要优点是：进排气均匀、无压力脉动、机器运转平稳、无需设置储气罐、基础小甚至可以采用无基础运转;喷油螺杆可获得较高的单级压力比(最高可达20～30)及较低的排气温度;具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，压力比与转速、密度基本无关，特别适合于多机并联运行。同步齿形带厂家离心式空压机的主要优点为：结构紧凑、重量轻，单机排气量大;纯无油工况运行，压缩空气不受润滑油污染，品质高;效率高、节约能源。

钢领钢丝圈、胶辊胶圈及网格圈等纺织专件的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。承德同步齿形带1合理选用钢丝圈及确定使用周期（1）钢丝圈型号与号数选择。钢丝圈型号和号数的选择要根据所纺纱线种类以及根据实际生产(集聚纺、环锭纺)来选择。首先，集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时，具有较大的差异性。（2）钢丝圈使用周期的确定。在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。2合理选用胶辊及确定使用周期。3合理选用网格圈，控制其使用状态4压力棒的选择。同步齿形带厂家压力棒的指标要优于隔距块的指标，压力棒越小，指标越好。

网格圈的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。承德同步齿形带压力棒的指标要优于隔距块的指标，压力棒越小，指标越好。但是，压力棒越小，对纤维的控制能力越强，对纱线内部结构影响越大，对后道工序产生的影响就越大，同时，压力棒越小，就越可能造成细纱工序出现出硬头，冒粗纱现象，造成细纱断头增加。所以在压力棒的选择上，要综合考虑纱线成纱质量与纱线断头来选择压力棒。同步齿形带厂家总的来说，纱线指标合格的情况下，压力棒要偏大掌握，从而减少断头，降低消耗。

网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件，直接影响了细纱断头的数量。承德同步齿形带网格圈的使用上，首先 要根据生产实际确定网格圈的类型，在进行纯棉生产中，要优先选用防静电处理的网格圈，防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时，网格圈的使用周期要进行合理确定，一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中，建议要下机进行挑拣后，再上机使用，防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。同步齿形带厂家同时，在使用过程中，网格圈要做到每个扫车周期进行清洁，清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，细纱断头增加。

粗纱机是一种很常见的纺织机械，它是采用双短皮圈牵伸装置，一、二、四列下罗拉为沟槽式，三列下罗拉为滚花式，且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性；承德同步齿形带同时采用标准的针辊轴承，上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知，粗纱机分为三个牵伸区，即一、二罗拉间为整理区；二、三罗拉间为主牵伸区；三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度，增加须条紧密度，克服纤维抱合力偏小，减少飞花；减少绕罗拉皮辊，使加捻容易，减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状，是纤维密集，为再牵伸做好准备，可促进牵伸作用的稳定；同步齿形带厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度，有利于皮圈对纤维运动的控制，粗纱条干和纤维运动，使变速点前移而集中，减少纤维距偏差。