就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。邢台老式导辊低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。老式导辊厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。邢台老式导辊对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。老式导辊厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。邢台老式导辊因此,只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀,提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的,所以工艺必须配合设备合理制定,不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。老式导辊厂家综上所述,企业要建立完善的质量检测反馈体系,发现有质量问题应立即反馈,及时查找原因采取措施。
粗纱机的总牵伸是三部分的牵伸乘积,此牵伸形式具有三罗拉双短皮圈对纤维控制作用强,成纱条干好的优点。邢台老式导辊所不同的是在主牵伸区的前边增加一个1.05倍的整理区,纺出的粗纱外表光滑,有利于减少细纱毛羽。由于多了一个整理区,主牵伸区不设置集合器,只有其他两个牵伸区设有集合器起集束作用,因此适合纺制重定量,小捻度和高倍牵伸的纱线。老式导辊厂家这是由于在这种情况下,采用三罗拉双短皮圈牵伸,则在主牵伸区内的须条较宽,如再放置集合器将会使纤维有较大的收缩而不利于牵伸,有损条干,尤其对于较为蓬松的纤维来说影响更甚。
大家应该都知道全棉床品的纱织大概可以分为1288*68、130*70/13372/40贡缎/60贡缎/80贡缎等等,纱织越高面料也越高档,面料的处理也不相同。邢台老式导辊洗涤不能用热水,水温要控制在35℃以下,不能长时间的侵泡在洗涤剂中、不能用高于120℃的温度熨烫、不能暴晒、不能烘干。正确的洗涤及晾晒要注意在阴凉处,采用平铺或用园棍型晾衣架,洗涤尽量是手洗。客观地说,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后道整理。所以一般家纺的面料都经过了预缩处理。老式导辊厂家但是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%—4%%以内。
建立健全安全作业责任制是企业岗位责任制的重要内容之一。邢台老式导辊由于纺织机械设备的安全直接影响到纺织作业的安全,所以企业各级领导、各职能部门直到每个纺织作业线上的职工,都要根据其工作性质和要求,明确规定对纺织机械设备安全的责任。对于重大货物的吊装,超重的纺织作业,都要编制安全作业技术方案,以确保纺织机械设备的安全运行。在纺织机械设备的维护保养和修理中,也要制定安全作业技术措施,以确保人身和机械的安全。老式导辊厂家各类纺织机械设备都有其相关的使用安全技术规程,这些技术规程是根据机械设备的结构和运转的特点,以及安全运行的要求,来规定的机械设备使用和操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基本规则。