针对纯棉普梳品种常发的这些疵点,我们通过观察和分析,从操作管理和设备两方面采取相应的措施,有效的解决了此类问题。福建连接板一、操作管理方面(1) 值车工勤巡回(2)杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作(3)加强梳棉清洁工作(4)粗纱线圈积花及时清除。(5)定时检查并条风箱花(6)加强对断头自停装置检查(7)搓条子检查条干是否正常(8)加强车间温湿度控制(9)对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面(1)平揩车保质保量(2) 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮,保证状态良好(3)优化工艺,精选工艺上车连接板厂家(4)确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好
大家应该都知道全棉床品的纱织大概可以分为1288*68、130*70/13372/40贡缎/60贡缎/80贡缎等等,纱织越高面料也越高档,面料的处理也不相同。福建连接板洗涤不能用热水,水温要控制在35℃以下,不能长时间的侵泡在洗涤剂中、不能用高于120℃的温度熨烫、不能暴晒、不能烘干。正确的洗涤及晾晒要注意在阴凉处,采用平铺或用园棍型晾衣架,洗涤尽量是手洗。客观地说,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后道整理。所以一般家纺的面料都经过了预缩处理。连接板厂家但是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%—4%%以内。
1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。福建连接板2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境,对重要部件做了严密的密封结构设计,定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响,当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时,夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令,暂停加工,避免了生产事故的发生。连接板厂家4、模块化设计,让夹具的维护成本更低。
粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。福建连接板因此,只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀,提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的,所以工艺必须配合设备合理制定,不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。连接板厂家综上所述,企业要建立完善的质量检测反馈体系,发现有质量问题应立即反馈,及时查找原因采取措施。
推出的一款针对纺织机械配件等小五金零件加工的新型零点快换夹具,在一定程度上缓解了上述行业难题。福建连接板使用方法:1、在生产车间线下的装配区域,通过装配台,由专项装配人员将即将要加工的零件通过螺丝装配到工装夹具的“子夹具”上。2、装配好的“子夹具”集装到“集装篮”。3、集装篮集装到送料推车上连接板厂家4、送料车由操作人员推到生产线区域,巡视产线上完成加工的机床,将装配好的“子夹具”模块与机床上加工好的“子夹具”模块互换,打开夹紧开关,气动夹紧机构自动将“子夹具”定位并夹紧到机床上的“夹具母体”上,实现快速换料。