浙江纺织罗拉生产厂家

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。浙江罗拉在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。罗拉生产厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。

现经常出现个别纱锭冒纱现象，压掌也更换过，但还是出现个别单锭冒纱，而且粗纱成型不是很好，有明显的阶梯状，对于卷绕密度和张力也有过调整，但有时候还是存在一些问题。浙江罗拉主要原因专家总结了一下几点：（1）锭子铜管跳动；（2）升降齿条夹花或链条断裂；（3）升降轴联轴器松动；（4）升降滑板卡死；（5）锭翼压掌变形。可以通过统一卷绕部件高度； 保证锭翼(杆)、筒管传动齿轮运转平稳；正确设计、调整升降龙筋动程等方法来调整下，看能否解决。考虑是油剂残留，可以通过（1）、粗纱假捻器换一下。罗拉生产厂家（2）锭翼锭通道清洁一下来调整下，看能否改善。

针对纯棉普梳品种常发的这些疵点，我们通过观察和分析，从操作管理和设备两方面采取相应的措施，有效的解决了此类问题。浙江罗拉一、操作管理方面（1） 值车工勤巡回（2）杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作（3）加强梳棉清洁工作（4）粗纱线圈积花及时清除。（5）定时检查并条风箱花（6）加强对断头自停装置检查（7）搓条子检查条干是否正常（8）加强车间温湿度控制（9）对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面（1）平揩车保质保量（2） 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮，保证状态良好（3）优化工艺，精选工艺上车罗拉生产厂家（4）确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好

钢领钢丝圈、胶辊胶圈及网格圈等纺织专件的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。浙江罗拉1合理选用钢丝圈及确定使用周期（1）钢丝圈型号与号数选择。钢丝圈型号和号数的选择要根据所纺纱线种类以及根据实际生产(集聚纺、环锭纺)来选择。首先，集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时，具有较大的差异性。（2）钢丝圈使用周期的确定。在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。2合理选用胶辊及确定使用周期。3合理选用网格圈，控制其使用状态4压力棒的选择。罗拉生产厂家压力棒的指标要优于隔距块的指标，压力棒越小，指标越好。