赵县专业太行粗纱机配件生产厂家

网格圈的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。赵县太行粗纱机配件压力棒的指标要优于隔距块的指标，压力棒越小，指标越好。但是，压力棒越小，对纤维的控制能力越强，对纱线内部结构影响越大，对后道工序产生的影响就越大，同时，压力棒越小，就越可能造成细纱工序出现出硬头，冒粗纱现象，造成细纱断头增加。所以在压力棒的选择上，要综合考虑纱线成纱质量与纱线断头来选择压力棒。太行粗纱机配件生产厂家总的来说，纱线指标合格的情况下，压力棒要偏大掌握，从而减少断头，降低消耗。

就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。赵县太行粗纱机配件低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。太行粗纱机配件生产厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。

(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。赵县太行粗纱机配件对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。太行粗纱机配件生产厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。

梳纯棉纱纱疵多，既影响棉纱评等，又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值，这样不但给纱厂带来不利，也给织布生产经营带来不利，直接影响到厂家切身利益。赵县太行粗纱机配件结合我公司普梳纯棉纱生产实践，现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵：并粗接头时，搭头过长、过短或包圈过紧、过松，形成粗细纬。二、竹节纱：不按操作法执行，使梳、并、粗工序中的绒板花，喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等，形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵：条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。太行粗纱机配件生产厂家规律性条干不匀都为突发性纱疵，主要是机械部位不良，工艺参数不当，原料波动，车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。赵县太行粗纱机配件在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。太行粗纱机配件生产厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。