纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中,可能会对人员的健康造成危害。郑州铁炮皮带纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。纺织机械设备产生的危险主要有:由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险;电气危险;温度危险;噪声危险;振动危险;辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多,就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故,主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成,也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成;触电事故,主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的;铁炮皮带厂家机体毁坏事故,主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。
粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。郑州铁炮皮带在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。铁炮皮带厂家当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。郑州铁炮皮带这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。铁炮皮带厂家但还因钢种不同而有不同的要求。
牵伸力与牵伸倍数的关系:当牵伸倍数等于 1 时,纤维间没有相对运动,牵伸力等于 0。郑州铁炮皮带牵伸力与喂入粗纱捻度的关系,喂入粗纱捻度大,则牵伸力也大,当牵伸倍数低时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系:当罗拉隔距很大时,减少一些几乎没影响,如继续缩小,牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系:如在牵伸区中增加纱条的密集程度,牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系:当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。与车间相对湿度关系。铁炮皮带厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%,牵伸力增加 8%,当相对湿度极高时,则有硬头出现。