首先,集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时,具有较大的差异性。郑州轴承座比较而言,集聚纺锭速较高,毛羽较少,钢丝圈缺少润滑,散热较差,需要选择钢丝圈与钢领接触面积较大的圈形,从而散热好,提高钢丝圈运行时间。钢丝圈号数的选择上,要根据所纺纱线品种进行优化和配置。根据配棉指标综合考虑,总的来说,纤维品质差,纤维长度短,则钢丝圈适当减小1~2个号数,从而减少纱线断头,在纤维品质好,纤维长度长时,适当加 大钢丝圈1~2号数,从而提高成纱指标。轴承座厂家钢丝圈号数选择时,在综合成纱指标,纤维长度等因素的基础上,要同时综合钢丝圈的运行状态,做到纱线不碰或少碰隔纱板,从而减少纱线毛羽,提高成纱指标。
随着现代纺织技术的不断发展,压缩空气得到了广泛的应用。郑州轴承座纺织行业压缩空气应用在气动加压、气动引纬、气流喷射加捻、气动加湿、气流输送、气流清洁、气动落纱、仪表自控等环节。其中喷气织机的动力源是以压缩空气作为引纬载体,压缩空气耗量大,对压缩空气的压力和质量要求尤为严格。压缩空气生产过程是高耗能过程,所以空压系统成为一个高耗能的部位。轴承座厂家深入了解纺织厂对压缩空气品质的要求、确定各用气点用气量、正确选择空气压缩机(简称空压机)合理设计压缩空气站和压缩空气管网,对确保纺织生产的正常进行,节约能源特别重要。
粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。郑州轴承座在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。轴承座厂家当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。
牵伸力与牵伸倍数的关系:当牵伸倍数等于 1 时,纤维间没有相对运动,牵伸力等于 0。郑州轴承座牵伸力与喂入粗纱捻度的关系,喂入粗纱捻度大,则牵伸力也大,当牵伸倍数低时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系:当罗拉隔距很大时,减少一些几乎没影响,如继续缩小,牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系:如在牵伸区中增加纱条的密集程度,牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系:当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。与车间相对湿度关系。轴承座厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%,牵伸力增加 8%,当相对湿度极高时,则有硬头出现。