就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。承德太行铁炮低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。太行铁炮厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。承德太行铁炮加热是热处理的重要工序之一。纺机配件热处理的加热方法很多,以前是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。纺织机械配件加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。太行铁炮厂家因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
首先,集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时,具有较大的差异性。承德太行铁炮比较而言,集聚纺锭速较高,毛羽较少,钢丝圈缺少润滑,散热较差,需要选择钢丝圈与钢领接触面积较大的圈形,从而散热好,提高钢丝圈运行时间。钢丝圈号数的选择上,要根据所纺纱线品种进行优化和配置。根据配棉指标综合考虑,总的来说,纤维品质差,纤维长度短,则钢丝圈适当减小1~2个号数,从而减少纱线断头,在纤维品质好,纤维长度长时,适当加 大钢丝圈1~2号数,从而提高成纱指标。太行铁炮厂家钢丝圈号数选择时,在综合成纱指标,纤维长度等因素的基础上,要同时综合钢丝圈的运行状态,做到纱线不碰或少碰隔纱板,从而减少纱线毛羽,提高成纱指标。
1.挺爽型面料:挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。承德太行铁炮常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精 确性的设计中,例如西服、套装的设计。2.柔软型面料:柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。3.光泽型面料:光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。4.透明型面料:透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。5.厚重型面料:厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。太行铁炮厂家其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。承德太行铁炮对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。太行铁炮厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
1.人造棉是粘胶纤维的俗称。承德太行铁炮粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α-纤维素,或以棉短绒为原料,经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。2.纯棉织物是以棉花为原料,通过织机,由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。目前按照实际加工的棉花来源又区分为原生棉织物和再生棉织物。人造棉布的外观极似棉布,其区别方法主要从以下几点进行:1.光洁度:人造棉布,布面平整,纱疵极少,无杂质,细洁平滑;而棉布表面可见到棉壳,杂质等,光洁度不如人造棉布。2.纱支均匀度3.手感4.色泽5.折皱性6.悬垂性7.强力太行铁炮厂家8.燃烧:人造棉靠近火焰,迅速燃烧,就像我们烧塑料一样出现黑烟和卷曲溶化,棉含量越低胶质感越强。