离心压缩机的工作原理为,当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。保定同步齿形带叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时,叶片带动气体转动,把功传递给气体,使气体获得动能。进入定子部分后,因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力,速度降低,压力升高,同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压,最后由蜗壳排出。同步齿形带厂家纺织行业加弹机、喷气织机、前纺等使用离心式空压机比购买压缩空气节约15%的成本。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。保定同步齿形带这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。同步齿形带厂家采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。保定同步齿形带低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。同步齿形带厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。保定同步齿形带对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。同步齿形带厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
通常我们所说的低扭矩纺纱,又称扭妥纺,其关键技术是通过假捻盘在纺纱段加上一定数量的假捻来提高成纱强力,减少纺纱时的断头,同时这些假捻在准备或织造过程中可以相互抵消,基本消除了成纱残余扭矩。保定同步齿形带它也可以和缆型纺、嵌入纺、赛络纺、集聚纺等纺纱形式进行组合。在纺纱段加上假捻的形式主要有机械中心旋转式、喷气中心旋转式、单轮盘摩擦式、龙带直线表面摩擦式、皮带搓捻式、轮盘搓捻式等6种。同步齿形带厂家而最常见的是单轮盘摩擦式加捻和龙带直线表面摩擦式加捻两种。