1、牵伸波:棉条经过牵伸产生的不均,以波形表示出来,称为牵伸波。衡水太行铁炮2、 机械波:由于机械状态不良。3、造成粗纱条干不均的原因:加压过轻,皮辊加压不着实。4、 粗纱张力和伸长:随粗纱定量、埝度大小、原棉质量、温湿度和机械状态等因素变化而变化。5、 罗拉隔距:罗拉隔距与纤维长度、定量有直接关系、罗拉隔距不能小于纤维长度,否则纤维在某一瞬间有可能被两对罗拉同时握住而拉断。6、 粗纱捻度系数:纯棉或化纤多种因素确定。一般化纤纤维长、强力大捻度系数可小些。太行铁炮厂家7、温湿度对产品质量的影响:强力、棉纤维的重量、伸长率、弹性等物理性状和车间相对湿度有密切关系。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。衡水太行铁炮这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。太行铁炮厂家但还因钢种不同而有不同的要求。
胶辊胶圈纺织专件的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。衡水太行铁炮前胶辊的合理选用以及使用周期直接影响了细纱断头率,在实际生产中发现,集聚纺纱细纱动程在4 mm,5 mm,6 mm时,纱线条干以及CVb并无明显变化。所以说,在不影响纱线条干的情况下,细纱动程宜偏大掌握,掌握在5 mm左右为宜,使用周期掌握在2个月左右为宜。太行铁炮厂家细纱动程小,胶辊使用周期缩短,细纱断头增加,消耗增加,同时工人劳动量也会增加。
1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。衡水太行铁炮2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境,对重要部件做了严密的密封结构设计,定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响,当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时,夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令,暂停加工,避免了生产事故的发生。太行铁炮厂家4、模块化设计,让夹具的维护成本更低。
粗纱机的总牵伸是三部分的牵伸乘积,此牵伸形式具有三罗拉双短皮圈对纤维控制作用强,成纱条干好的优点。衡水太行铁炮所不同的是在主牵伸区的前边增加一个1.05倍的整理区,纺出的粗纱外表光滑,有利于减少细纱毛羽。由于多了一个整理区,主牵伸区不设置集合器,只有其他两个牵伸区设有集合器起集束作用,因此适合纺制重定量,小捻度和高倍牵伸的纱线。太行铁炮厂家这是由于在这种情况下,采用三罗拉双短皮圈牵伸,则在主牵伸区内的须条较宽,如再放置集合器将会使纤维有较大的收缩而不利于牵伸,有损条干,尤其对于较为蓬松的纤维来说影响更甚。
网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件,直接影响了细纱断头的数量。衡水太行铁炮网格圈的使用上,首先 要根据生产实际确定网格圈的类型,在进行纯棉生产中,要优先选用防静电处理的网格圈,防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时,网格圈的使用周期要进行合理确定,一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中,建议要下机进行挑拣后,再上机使用,防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。太行铁炮厂家同时,在使用过程中,网格圈要做到每个扫车周期进行清洁,清洁过程中,做到轻拿轻放,防止因磕碰造成网格圈损坏,细纱断头增加。