推出的一款针对纺织机械配件等小五金零件加工的新型零点快换夹具,在一定程度上缓解了上述行业难题。辽宁罗拉使用方法:1、在生产车间线下的装配区域,通过装配台,由专项装配人员将即将要加工的零件通过螺丝装配到工装夹具的“子夹具”上。2、装配好的“子夹具”集装到“集装篮”。3、集装篮集装到送料推车上罗拉价格4、送料车由操作人员推到生产线区域,巡视产线上完成加工的机床,将装配好的“子夹具”模块与机床上加工好的“子夹具”模块互换,打开夹紧开关,气动夹紧机构自动将“子夹具”定位并夹紧到机床上的“夹具母体”上,实现快速换料。
粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。辽宁罗拉在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。罗拉价格当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。
网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件,直接影响了细纱断头的数量。辽宁罗拉网格圈的使用上,首先 要根据生产实际确定网格圈的类型,在进行纯棉生产中,要优先选用防静电处理的网格圈,防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时,网格圈的使用周期要进行合理确定,一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中,建议要下机进行挑拣后,再上机使用,防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。罗拉价格同时,在使用过程中,网格圈要做到每个扫车周期进行清洁,清洁过程中,做到轻拿轻放,防止因磕碰造成网格圈损坏,细纱断头增加。
1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。辽宁罗拉2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境,对重要部件做了严密的密封结构设计,定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响,当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时,夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令,暂停加工,避免了生产事故的发生。罗拉价格4、模块化设计,让夹具的维护成本更低。
现经常出现个别纱锭冒纱现象,压掌也更换过,但还是出现个别单锭冒纱,而且粗纱成型不是很好,有明显的阶梯状,对于卷绕密度和张力也有过调整,但有时候还是存在一些问题。辽宁罗拉主要原因专家总结了一下几点:(1)锭子铜管跳动;(2)升降齿条夹花或链条断裂;(3)升降轴联轴器松动;(4)升降滑板卡死;(5)锭翼压掌变形。可以通过统一卷绕部件高度; 保证锭翼(杆)、筒管传动齿轮运转平稳;正确设计、调整升降龙筋动程等方法来调整下,看能否解决。考虑是油剂残留,可以通过(1)、粗纱假捻器换一下。罗拉价格(2)锭翼锭通道清洁一下来调整下,看能否改善。