纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中,可能会对人员的健康造成危害。四川同步齿形带纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。纺织机械设备产生的危险主要有:由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险;电气危险;温度危险;噪声危险;振动危险;辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多,就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故,主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成,也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成;触电事故,主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的;同步齿形带厂家机体毁坏事故,主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。
牵伸力与牵伸倍数的关系:当牵伸倍数等于 1 时,纤维间没有相对运动,牵伸力等于 0。四川同步齿形带牵伸力与喂入粗纱捻度的关系,喂入粗纱捻度大,则牵伸力也大,当牵伸倍数低时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系:当罗拉隔距很大时,减少一些几乎没影响,如继续缩小,牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系:如在牵伸区中增加纱条的密集程度,牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系:当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。与车间相对湿度关系。同步齿形带厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%,牵伸力增加 8%,当相对湿度极高时,则有硬头出现。
尽管组成纺机配件的结构多种多样,但从形体上加以分析,都是由一些基本表面和特形表面组成的。四川同步齿形带基本表面有内外圆柱表面、圆锥表面和平面等;特形表面主要有螺旋面、渐开线齿形表面、圆弧面等。纺机配件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求,对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。因此,必须认真审查,以避免过高的要求使加工工艺复杂化和增加不必要的费用。纺机配件的制作工艺十分准确,要想保证机械的质量的前提,要保证零件的完好无缺。同步齿形带厂家以纺机配件之压掌来说,它的作用是导纱和调节纺纱张力,它引导经过锭翼空心臂的粗纱缠绕住粗纱纱管。
1.上下角度不一样:校正圆齿杆与天平架的水平,锭翼压掌孔在筒管中央时。四川同步齿形带调节上摇架顶丝长度一致,调节张力牙每次回转角度相同,使铁炮皮带等距移动。2.粗纱冒头冒脚:(1)铁炮皮带移位,改变下龙筋升降速度( 减慢 ) 改变卷绕速度;(2)推动往复轮换向,改变下龙筋运动方向;(3)缩短下龙筋升降动程,使粗纱管两端呈圆锥型 ) 减速、换向、缩短动程三个作用,必需在粗纱绕至筒管一端时,同时发生,瞬间完成。3 脱肩:由于张力大小,铁炮皮带调节不当,铁炮跳动 ( 铁炮动平衡不好,装置不当 ) 温湿度不好,相对湿度大小等原因。4 硬纱、烂纱:后皮辊搁起,后区牵伸作用不良。同步齿形带厂家5 打腰箍:成形装置作用不良,方箱往复换向齿轮 100T 啮合不良。
粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。四川同步齿形带在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。同步齿形带厂家当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。