在生产中,集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。沧州老式导辊在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验,实验结果显示,国内钢丝圈在使用120 h时,其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h,在使用216 h时,飞圈严重,不能保证细纱工序的正常生产,而国外钢丝圈在使用到240 h时,其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出,在一个使用周期内,随着钢丝圈使用周期的不断增长,纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。老式导辊生产厂家所以说,在生产中,钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。沧州老式导辊对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。老式导辊生产厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
牵伸力与牵伸倍数的关系:当牵伸倍数等于 1 时,纤维间没有相对运动,牵伸力等于 0。沧州老式导辊牵伸力与喂入粗纱捻度的关系,喂入粗纱捻度大,则牵伸力也大,当牵伸倍数低时,不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系:当罗拉隔距很大时,减少一些几乎没影响,如继续缩小,牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系:如在牵伸区中增加纱条的密集程度,牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系:当纤维细而长时,则因纤维间摩擦阻力大,牵伸力增大。与车间相对湿度关系。老式导辊生产厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%,牵伸力增加 8%,当相对湿度极高时,则有硬头出现。
针对纯棉普梳品种常发的这些疵点,我们通过观察和分析,从操作管理和设备两方面采取相应的措施,有效的解决了此类问题。沧州老式导辊一、操作管理方面(1) 值车工勤巡回(2)杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作(3)加强梳棉清洁工作(4)粗纱线圈积花及时清除。(5)定时检查并条风箱花(6)加强对断头自停装置检查(7)搓条子检查条干是否正常(8)加强车间温湿度控制(9)对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面(1)平揩车保质保量(2) 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮,保证状态良好(3)优化工艺,精选工艺上车老式导辊生产厂家(4)确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好