福建专业铁炮皮带厂家

纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。福建铁炮皮带这些过程互相衔接，不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。铁炮皮带厂家采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

1.要使粗纱顺利地卷绕到粗纱管上去，纱管的卷绕速度必须略大于前罗拉输出纱条的速度。福建铁炮皮带2.按纺纱质量的要求，一般大伸长率，不超过3%，同一机台大小纱间、前后排间及同品种机台与机台之间的伸长差异，均应控制在 1.5%以下为宜。3.小纱从起绕点到筒管下部卷绕第二层时，纱条可稍有抖动，但以不起浪头为宜。4.粗纱张力的大小，差异及其不匀会影响粗纱的条干不匀率和重量不匀率，是影响粗纱质量的重要指标，故要严格加以控制。铁炮皮带厂家5.当张力差异较大时，粗纱重量不匀率明显增加，一般应控制在 1.0%以内。

粗纱机是一种很常见的纺织机械，它是采用双短皮圈牵伸装置，一、二、四列下罗拉为沟槽式，三列下罗拉为滚花式，且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性；福建铁炮皮带同时采用标准的针辊轴承，上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知，粗纱机分为三个牵伸区，即一、二罗拉间为整理区；二、三罗拉间为主牵伸区；三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度，增加须条紧密度，克服纤维抱合力偏小，减少飞花；减少绕罗拉皮辊，使加捻容易，减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状，是纤维密集，为再牵伸做好准备，可促进牵伸作用的稳定；铁炮皮带厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度，有利于皮圈对纤维运动的控制，粗纱条干和纤维运动，使变速点前移而集中，减少纤维距偏差。

针对纯棉普梳品种常发的这些疵点，我们通过观察和分析，从操作管理和设备两方面采取相应的措施，有效的解决了此类问题。福建铁炮皮带一、操作管理方面（1） 值车工勤巡回（2）杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作（3）加强梳棉清洁工作（4）粗纱线圈积花及时清除。（5）定时检查并条风箱花（6）加强对断头自停装置检查（7）搓条子检查条干是否正常（8）加强车间温湿度控制（9）对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面（1）平揩车保质保量（2） 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮，保证状态良好（3）优化工艺，精选工艺上车铁炮皮带厂家（4）确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。福建铁炮皮带在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。铁炮皮带厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。