赵县纺织轴承座厂家

1.上下角度不一样：校正圆齿杆与天平架的水平，锭翼压掌孔在筒管中央时。赵县轴承座调节上摇架顶丝长度一致，调节张力牙每次回转角度相同，使铁炮皮带等距移动。2.粗纱冒头冒脚：（1）铁炮皮带移位，改变下龙筋升降速度( 减慢 ) 改变卷绕速度；（2）推动往复轮换向，改变下龙筋运动方向；（3）缩短下龙筋升降动程，使粗纱管两端呈圆锥型 ) 减速、换向、缩短动程三个作用，必需在粗纱绕至筒管一端时，同时发生，瞬间完成。3 脱肩：由于张力大小，铁炮皮带调节不当，铁炮跳动 ( 铁炮动平衡不好，装置不当 ) 温湿度不好，相对湿度大小等原因。4 硬纱、烂纱：后皮辊搁起，后区牵伸作用不良。轴承座厂家5 打腰箍：成形装置作用不良，方箱往复换向齿轮 100T 啮合不良。

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。赵县轴承座在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。轴承座厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。

1.要使粗纱顺利地卷绕到粗纱管上去，纱管的卷绕速度必须略大于前罗拉输出纱条的速度。赵县轴承座2.按纺纱质量的要求，一般大伸长率，不超过3%，同一机台大小纱间、前后排间及同品种机台与机台之间的伸长差异，均应控制在 1.5%以下为宜。3.小纱从起绕点到筒管下部卷绕第二层时，纱条可稍有抖动，但以不起浪头为宜。4.粗纱张力的大小，差异及其不匀会影响粗纱的条干不匀率和重量不匀率，是影响粗纱质量的重要指标，故要严格加以控制。轴承座厂家5.当张力差异较大时，粗纱重量不匀率明显增加，一般应控制在 1.0%以内。

牵伸力与牵伸倍数的关系：当牵伸倍数等于 1 时，纤维间没有相对运动，牵伸力等于 0。赵县轴承座牵伸力与喂入粗纱捻度的关系，喂入粗纱捻度大，则牵伸力也大，当牵伸倍数低时，不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系：当罗拉隔距很大时，减少一些几乎没影响，如继续缩小，牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系：如在牵伸区中增加纱条的密集程度，牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系：当纤维细而长时，则因纤维间摩擦阻力大，牵伸力增大。与车间相对湿度关系。轴承座厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%，牵伸力增加 8%，当相对湿度极高时，则有硬头出现。

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就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。赵县轴承座低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。轴承座厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。