赵县纺织粗纱配件生产厂家

(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。赵县粗纱配件对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。粗纱配件生产厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。

网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件，直接影响了细纱断头的数量。赵县粗纱配件网格圈的使用上，首先 要根据生产实际确定网格圈的类型，在进行纯棉生产中，要优先选用防静电处理的网格圈，防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时，网格圈的使用周期要进行合理确定，一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中，建议要下机进行挑拣后，再上机使用，防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。粗纱配件生产厂家同时，在使用过程中，网格圈要做到每个扫车周期进行清洁，清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，细纱断头增加。

梳纯棉纱纱疵多，既影响棉纱评等，又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值，这样不但给纱厂带来不利，也给织布生产经营带来不利，直接影响到厂家切身利益。赵县粗纱配件结合我公司普梳纯棉纱生产实践，现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵：并粗接头时，搭头过长、过短或包圈过紧、过松，形成粗细纬。二、竹节纱：不按操作法执行，使梳、并、粗工序中的绒板花，喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等，形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵：条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。粗纱配件生产厂家规律性条干不匀都为突发性纱疵，主要是机械部位不良，工艺参数不当，原料波动，车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。

钢领钢丝圈、胶辊胶圈及网格圈等纺织专件的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。赵县粗纱配件1合理选用钢丝圈及确定使用周期（1）钢丝圈型号与号数选择。钢丝圈型号和号数的选择要根据所纺纱线种类以及根据实际生产(集聚纺、环锭纺)来选择。首先，集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时，具有较大的差异性。（2）钢丝圈使用周期的确定。在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。2合理选用胶辊及确定使用周期。3合理选用网格圈，控制其使用状态4压力棒的选择。粗纱配件生产厂家压力棒的指标要优于隔距块的指标，压力棒越小，指标越好。

1.设备选型：目前市场上粗纱机生产厂家很多，国内外不同型号有近十余种，每个厂家所产设备都有优缺点，针对使用厂家生产品种，产品档次，资金状况，都能够选购到适合自己的设备型号。赵县粗纱配件2.设备安装：选型后，安装工作是确保产品质量的重要环节，也是最基础的工作，有能力自己安装，条件差者，尽量请设备生产厂家或技术较好的同行技工安装调试，一定要找专业人员严格把关。维修质量：开展好日常维修是最基础的日常管理，重点要做到：彻底、全面、不留“死角”，就是说要真正保养到位。粗纱配件生产厂家4.维修的目的:确保设备始终保持良好状态。

1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。赵县粗纱配件2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境，对重要部件做了严密的密封结构设计，定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响，当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时，夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令，暂停加工，避免了生产事故的发生。粗纱配件生产厂家4、模块化设计，让夹具的维护成本更低。