粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。邯郸老式导辊因此,只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀,提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的,所以工艺必须配合设备合理制定,不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。老式导辊价格综上所述,企业要建立完善的质量检测反馈体系,发现有质量问题应立即反馈,及时查找原因采取措施。
1、牵伸波:棉条经过牵伸产生的不均,以波形表示出来,称为牵伸波。邯郸老式导辊2、 机械波:由于机械状态不良。3、造成粗纱条干不均的原因:加压过轻,皮辊加压不着实。4、 粗纱张力和伸长:随粗纱定量、埝度大小、原棉质量、温湿度和机械状态等因素变化而变化。5、 罗拉隔距:罗拉隔距与纤维长度、定量有直接关系、罗拉隔距不能小于纤维长度,否则纤维在某一瞬间有可能被两对罗拉同时握住而拉断。6、 粗纱捻度系数:纯棉或化纤多种因素确定。一般化纤纤维长、强力大捻度系数可小些。老式导辊价格7、温湿度对产品质量的影响:强力、棉纤维的重量、伸长率、弹性等物理性状和车间相对湿度有密切关系。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。邯郸老式导辊这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。老式导辊价格采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
胶辊胶圈纺织专件的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。邯郸老式导辊前胶辊的合理选用以及使用周期直接影响了细纱断头率,在实际生产中发现,集聚纺纱细纱动程在4 mm,5 mm,6 mm时,纱线条干以及CVb并无明显变化。所以说,在不影响纱线条干的情况下,细纱动程宜偏大掌握,掌握在5 mm左右为宜,使用周期掌握在2个月左右为宜。老式导辊价格细纱动程小,胶辊使用周期缩短,细纱断头增加,消耗增加,同时工人劳动量也会增加。