1、上、下平面间的平行度。条式水平仪的工作面为底面,主要用于测量水平度和平面度;框式水平仪有四个相互垂直的工作面,除具有条式水平仪的性能外,还可以检测零件的垂直度。北京同步带轮2、前后两个垂直且平齐平面间的平行度。一般而言,前后两个垂直且平齐平面间的平行度用平尺或刀口尺贴靠在工件表面,用塞尺检测。3、两个工作辊间的平行度。同步带轮生产厂家如果两个辊子紧贴,其安装平行度可以通过塞尺检测;如果两个辊子之间有一定距离,且平行度要求较高,可采用专用卡规和塞尺检测;如果两个辊子之间有一定距离,但平行度要求不高,可采用线锤法和钢板尺检测。
随着现代纺织技术的不断发展,压缩空气得到了广泛的应用。北京同步带轮纺织行业压缩空气应用在气动加压、气动引纬、气流喷射加捻、气动加湿、气流输送、气流清洁、气动落纱、仪表自控等环节。其中喷气织机的动力源是以压缩空气作为引纬载体,压缩空气耗量大,对压缩空气的压力和质量要求尤为严格。压缩空气生产过程是高耗能过程,所以空压系统成为一个高耗能的部位。同步带轮生产厂家深入了解纺织厂对压缩空气品质的要求、确定各用气点用气量、正确选择空气压缩机(简称空压机)合理设计压缩空气站和压缩空气管网,对确保纺织生产的正常进行,节约能源特别重要。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。北京同步带轮对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。同步带轮生产厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
网格圈的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。北京同步带轮压力棒的指标要优于隔距块的指标,压力棒越小,指标越好。但是,压力棒越小,对纤维的控制能力越强,对纱线内部结构影响越大,对后道工序产生的影响就越大,同时,压力棒越小,就越可能造成细纱工序出现出硬头,冒粗纱现象,造成细纱断头增加。所以在压力棒的选择上,要综合考虑纱线成纱质量与纱线断头来选择压力棒。同步带轮生产厂家总的来说,纱线指标合格的情况下,压力棒要偏大掌握,从而减少断头,降低消耗。
1.上下角度不一样:校正圆齿杆与天平架的水平,锭翼压掌孔在筒管中央时。北京同步带轮调节上摇架顶丝长度一致,调节张力牙每次回转角度相同,使铁炮皮带等距移动。2.粗纱冒头冒脚:(1)铁炮皮带移位,改变下龙筋升降速度( 减慢 ) 改变卷绕速度;(2)推动往复轮换向,改变下龙筋运动方向;(3)缩短下龙筋升降动程,使粗纱管两端呈圆锥型 ) 减速、换向、缩短动程三个作用,必需在粗纱绕至筒管一端时,同时发生,瞬间完成。3 脱肩:由于张力大小,铁炮皮带调节不当,铁炮跳动 ( 铁炮动平衡不好,装置不当 ) 温湿度不好,相对湿度大小等原因。4 硬纱、烂纱:后皮辊搁起,后区牵伸作用不良。同步带轮生产厂家5 打腰箍:成形装置作用不良,方箱往复换向齿轮 100T 啮合不良。