1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。北京纺机配件2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境,对重要部件做了严密的密封结构设计,定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响,当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时,夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令,暂停加工,避免了生产事故的发生。纺机配件价格4、模块化设计,让夹具的维护成本更低。
梳纯棉纱纱疵多,既影响棉纱评等,又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值,这样不但给纱厂带来不利,也给织布生产经营带来不利,直接影响到厂家切身利益。北京纺机配件结合我公司普梳纯棉纱生产实践,现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵:并粗接头时,搭头过长、过短或包圈过紧、过松,形成粗细纬。二、竹节纱:不按操作法执行,使梳、并、粗工序中的绒板花,喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等,形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵:条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。纺机配件价格规律性条干不匀都为突发性纱疵,主要是机械部位不良,工艺参数不当,原料波动,车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。
粗纱机是一种很常见的纺织机械,它是采用双短皮圈牵伸装置,一、二、四列下罗拉为沟槽式,三列下罗拉为滚花式,且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性;北京纺机配件同时采用标准的针辊轴承,上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知,粗纱机分为三个牵伸区,即一、二罗拉间为整理区;二、三罗拉间为主牵伸区;三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度,增加须条紧密度,克服纤维抱合力偏小,减少飞花;减少绕罗拉皮辊,使加捻容易,减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状,是纤维密集,为再牵伸做好准备,可促进牵伸作用的稳定;纺机配件价格后集束器可改善进入前区须条的紧密度,有利于皮圈对纤维运动的控制,粗纱条干和纤维运动,使变速点前移而集中,减少纤维距偏差。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。北京纺机配件这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。纺机配件价格但还因钢种不同而有不同的要求。
纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中,可能会对人员的健康造成危害。北京纺机配件纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。纺织机械设备产生的危险主要有:由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险;电气危险;温度危险;噪声危险;振动危险;辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多,就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故,主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成,也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成;触电事故,主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的;纺机配件价格机体毁坏事故,主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。