粗纱的定量根据细纱机牵伸能力,纺纱号数,产品质量来确定,其中主要依据纺纱号数。辽宁胶木齿轮在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下,后牵伸倍数越大,粗纱条干越差,因此,在主牵伸区工艺条件较好时,后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说,由于后区第三罗拉上存在反包围弧,当熟条定量较轻时,后区牵伸倍数也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时,锭速可达 1000r/min~1500r/min,粗纱定量不宜过轻,否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多,生活难做。胶木齿轮生产厂家当纤维长、整齐度好、细度细时,捻度数应小,反之应大,粗纱具有捻度,才能够承受卷绕及退绕中的张力,且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。
高大上的自动化、智能化设备,使纺织行业成为了高科技产业中的一员,并为行业进一步吸引人才、解决招工难等瓶颈问题提供了更加有效的方案。辽宁胶木齿轮不可否认,智能化已经成为一种趋势和不可逆转的潮流。随着劳动力成本的持续增加,纺织企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。胶木齿轮生产厂家纺织机械行业提出的建立纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线目前已具备雏形,为“十三五”末期的最终实现打下了坚实的基础。
网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件,直接影响了细纱断头的数量。辽宁胶木齿轮网格圈的使用上,首先 要根据生产实际确定网格圈的类型,在进行纯棉生产中,要优先选用防静电处理的网格圈,防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时,网格圈的使用周期要进行合理确定,一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中,建议要下机进行挑拣后,再上机使用,防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。胶木齿轮生产厂家同时,在使用过程中,网格圈要做到每个扫车周期进行清洁,清洁过程中,做到轻拿轻放,防止因磕碰造成网格圈损坏,细纱断头增加。
粗纱机是一种很常见的纺织机械,它是采用双短皮圈牵伸装置,一、二、四列下罗拉为沟槽式,三列下罗拉为滚花式,且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性;辽宁胶木齿轮同时采用标准的针辊轴承,上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知,粗纱机分为三个牵伸区,即一、二罗拉间为整理区;二、三罗拉间为主牵伸区;三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度,增加须条紧密度,克服纤维抱合力偏小,减少飞花;减少绕罗拉皮辊,使加捻容易,减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状,是纤维密集,为再牵伸做好准备,可促进牵伸作用的稳定;胶木齿轮生产厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度,有利于皮圈对纤维运动的控制,粗纱条干和纤维运动,使变速点前移而集中,减少纤维距偏差。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。辽宁胶木齿轮这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。胶木齿轮生产厂家采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
(1) 压缩机的排气量和排气压力应能满足工艺的要求。辽宁胶木齿轮由于气候条件的变化或用气负荷的波动,压缩机的排气量和排气压力也会作相应的变动。(2) 压缩机的效率决定着其正常运行的经济性。(3) 当运行工况变化较大时,应选择具有良好调节性能和可靠安全保护系统的机组。(4) 当负荷比较稳定、单机排气量和排气压力均能满足要求时,一般宜选用单台机组供气。(5) 在满足供气要求的前提下,力求体积小、重量轻、减少占地面积,便于维护检修,节省投资。胶木齿轮生产厂家(6) 在下列情况下,宜采用多台机组并联供气。