就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。河北太行铁炮低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。太行铁炮生产厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。
网格圈的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。河北太行铁炮压力棒的指标要优于隔距块的指标,压力棒越小,指标越好。但是,压力棒越小,对纤维的控制能力越强,对纱线内部结构影响越大,对后道工序产生的影响就越大,同时,压力棒越小,就越可能造成细纱工序出现出硬头,冒粗纱现象,造成细纱断头增加。所以在压力棒的选择上,要综合考虑纱线成纱质量与纱线断头来选择压力棒。太行铁炮生产厂家总的来说,纱线指标合格的情况下,压力棒要偏大掌握,从而减少断头,降低消耗。
通常我们所说的低扭矩纺纱,又称扭妥纺,其关键技术是通过假捻盘在纺纱段加上一定数量的假捻来提高成纱强力,减少纺纱时的断头,同时这些假捻在准备或织造过程中可以相互抵消,基本消除了成纱残余扭矩。河北太行铁炮它也可以和缆型纺、嵌入纺、赛络纺、集聚纺等纺纱形式进行组合。在纺纱段加上假捻的形式主要有机械中心旋转式、喷气中心旋转式、单轮盘摩擦式、龙带直线表面摩擦式、皮带搓捻式、轮盘搓捻式等6种。太行铁炮生产厂家而最常见的是单轮盘摩擦式加捻和龙带直线表面摩擦式加捻两种。
首先,集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时,具有较大的差异性。河北太行铁炮比较而言,集聚纺锭速较高,毛羽较少,钢丝圈缺少润滑,散热较差,需要选择钢丝圈与钢领接触面积较大的圈形,从而散热好,提高钢丝圈运行时间。钢丝圈号数的选择上,要根据所纺纱线品种进行优化和配置。根据配棉指标综合考虑,总的来说,纤维品质差,纤维长度短,则钢丝圈适当减小1~2个号数,从而减少纱线断头,在纤维品质好,纤维长度长时,适当加 大钢丝圈1~2号数,从而提高成纱指标。太行铁炮生产厂家钢丝圈号数选择时,在综合成纱指标,纤维长度等因素的基础上,要同时综合钢丝圈的运行状态,做到纱线不碰或少碰隔纱板,从而减少纱线毛羽,提高成纱指标。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。河北太行铁炮这些过程互相衔接,不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。太行铁炮生产厂家但还因钢种不同而有不同的要求。