1、牵伸波:棉条经过牵伸产生的不均,以波形表示出来,称为牵伸波。廊坊万向轴座2、 机械波:由于机械状态不良。3、造成粗纱条干不均的原因:加压过轻,皮辊加压不着实。4、 粗纱张力和伸长:随粗纱定量、埝度大小、原棉质量、温湿度和机械状态等因素变化而变化。5、 罗拉隔距:罗拉隔距与纤维长度、定量有直接关系、罗拉隔距不能小于纤维长度,否则纤维在某一瞬间有可能被两对罗拉同时握住而拉断。6、 粗纱捻度系数:纯棉或化纤多种因素确定。一般化纤纤维长、强力大捻度系数可小些。万向轴座生产厂家7、温湿度对产品质量的影响:强力、棉纤维的重量、伸长率、弹性等物理性状和车间相对湿度有密切关系。
纯棉特点:1.棉纤维居有较好的吸湿性。在一般情况下,棉纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率在8%---10%。廊坊万向轴座2.纯棉面料耐热性良好。同时,在摄氏110一下时,只会引起织物上的水分蒸发,不会损伤纤维。3.棉纤维对碱的抵抗能力较强,因此它有利于使用后对污染的洗涤以及消毒杂质。4.棉纤维还体现出卫生性。棉纤维是天然纤维,其主要成分是天然素以及少量的腊状物质和含氮物,果胶质,经检测和实践,棉纤维与肌肤接触无任何刺激和副作用,长期使用对人体有益无害,其卫生性能良好。万向轴座生产厂家人造棉特点:人造棉特点是可染性好、鲜艳度和牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近。
(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。廊坊万向轴座对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。万向轴座生产厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。
粗纱机是一种很常见的纺织机械,它是采用双短皮圈牵伸装置,一、二、四列下罗拉为沟槽式,三列下罗拉为滚花式,且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性;廊坊万向轴座同时采用标准的针辊轴承,上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知,粗纱机分为三个牵伸区,即一、二罗拉间为整理区;二、三罗拉间为主牵伸区;三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度,增加须条紧密度,克服纤维抱合力偏小,减少飞花;减少绕罗拉皮辊,使加捻容易,减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状,是纤维密集,为再牵伸做好准备,可促进牵伸作用的稳定;万向轴座生产厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度,有利于皮圈对纤维运动的控制,粗纱条干和纤维运动,使变速点前移而集中,减少纤维距偏差。
网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件,直接影响了细纱断头的数量。廊坊万向轴座网格圈的使用上,首先 要根据生产实际确定网格圈的类型,在进行纯棉生产中,要优先选用防静电处理的网格圈,防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时,网格圈的使用周期要进行合理确定,一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中,建议要下机进行挑拣后,再上机使用,防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。万向轴座生产厂家同时,在使用过程中,网格圈要做到每个扫车周期进行清洁,清洁过程中,做到轻拿轻放,防止因磕碰造成网格圈损坏,细纱断头增加。
胶辊胶圈纺织专件的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。廊坊万向轴座前胶辊的合理选用以及使用周期直接影响了细纱断头率,在实际生产中发现,集聚纺纱细纱动程在4 mm,5 mm,6 mm时,纱线条干以及CVb并无明显变化。所以说,在不影响纱线条干的情况下,细纱动程宜偏大掌握,掌握在5 mm左右为宜,使用周期掌握在2个月左右为宜。万向轴座生产厂家细纱动程小,胶辊使用周期缩短,细纱断头增加,消耗增加,同时工人劳动量也会增加。