现经常出现个别纱锭冒纱现象,压掌也更换过,但还是出现个别单锭冒纱,而且粗纱成型不是很好,有明显的阶梯状,对于卷绕密度和张力也有过调整,但有时候还是存在一些问题。广东纺织零件主要原因专家总结了一下几点:(1)锭子铜管跳动;(2)升降齿条夹花或链条断裂;(3)升降轴联轴器松动;(4)升降滑板卡死;(5)锭翼压掌变形。可以通过统一卷绕部件高度; 保证锭翼(杆)、筒管传动齿轮运转平稳;正确设计、调整升降龙筋动程等方法来调整下,看能否解决。考虑是油剂残留,可以通过(1)、粗纱假捻器换一下。纺织零件厂家(2)锭翼锭通道清洁一下来调整下,看能否改善。
尽管组成纺机配件的结构多种多样,但从形体上加以分析,都是由一些基本表面和特形表面组成的。广东纺织零件基本表面有内外圆柱表面、圆锥表面和平面等;特形表面主要有螺旋面、渐开线齿形表面、圆弧面等。纺机配件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求,对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。因此,必须认真审查,以避免过高的要求使加工工艺复杂化和增加不必要的费用。纺机配件的制作工艺十分准确,要想保证机械的质量的前提,要保证零件的完好无缺。纺织零件厂家以纺机配件之压掌来说,它的作用是导纱和调节纺纱张力,它引导经过锭翼空心臂的粗纱缠绕住粗纱纱管。
一. 压缩空气状态参数。广东纺织零件空气经过压缩后,其压力、温度升高,饱和含湿量降低。因此,压缩空气的主要状态参数是压力、温度、含湿量等,其含义和相互转换关系符合工程热力学规律。1) 压力和温度。2) 空气的含湿量。3) 压力露点。二. 压缩空气的品质。纺织用压缩空气由于工艺生产的需要,除了对压缩空气的压力有一定的要求外,对压缩空气的品质(含尘量、含水量、含油量)也有较高的要求。三. 纺织各工序对压缩空气品质的要求。1. 喷气织机对压缩空气品质的要求:(1) 空气含油量;(2) 空气含水量;(3) 空气含尘量;(4) 压力要求。2. 其它部位对压缩空气品质的要求。纺织零件厂家纺织厂在空压机的选型时,应根据空压机的排气量和排气压力要求,以效率高、能耗省、操作维修简便、价格合理等因素为主选对象。
纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。广东纺织零件加热是热处理的重要工序之一。纺机配件热处理的加热方法很多,以前是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。纺织机械配件加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。纺织零件厂家因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中,可能会对人员的健康造成危害。广东纺织零件纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。纺织机械设备产生的危险主要有:由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险;电气危险;温度危险;噪声危险;振动危险;辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多,就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故,主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成,也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成;触电事故,主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的;纺织零件厂家机体毁坏事故,主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。
建立健全安全作业责任制是企业岗位责任制的重要内容之一。广东纺织零件由于纺织机械设备的安全直接影响到纺织作业的安全,所以企业各级领导、各职能部门直到每个纺织作业线上的职工,都要根据其工作性质和要求,明确规定对纺织机械设备安全的责任。对于重大货物的吊装,超重的纺织作业,都要编制安全作业技术方案,以确保纺织机械设备的安全运行。在纺织机械设备的维护保养和修理中,也要制定安全作业技术措施,以确保人身和机械的安全。纺织零件厂家各类纺织机械设备都有其相关的使用安全技术规程,这些技术规程是根据机械设备的结构和运转的特点,以及安全运行的要求,来规定的机械设备使用和操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基本规则。