在生产中,集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。郑州粗纱配件在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验,实验结果显示,国内钢丝圈在使用120 h时,其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h,在使用216 h时,飞圈严重,不能保证细纱工序的正常生产,而国外钢丝圈在使用到240 h时,其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出,在一个使用周期内,随着钢丝圈使用周期的不断增长,纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。粗纱配件厂家所以说,在生产中,钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。
网格圈的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。郑州粗纱配件压力棒的指标要优于隔距块的指标,压力棒越小,指标越好。但是,压力棒越小,对纤维的控制能力越强,对纱线内部结构影响越大,对后道工序产生的影响就越大,同时,压力棒越小,就越可能造成细纱工序出现出硬头,冒粗纱现象,造成细纱断头增加。所以在压力棒的选择上,要综合考虑纱线成纱质量与纱线断头来选择压力棒。粗纱配件厂家总的来说,纱线指标合格的情况下,压力棒要偏大掌握,从而减少断头,降低消耗。
首先,集聚纺和环锭纺选择钢丝圈时,具有较大的差异性。郑州粗纱配件比较而言,集聚纺锭速较高,毛羽较少,钢丝圈缺少润滑,散热较差,需要选择钢丝圈与钢领接触面积较大的圈形,从而散热好,提高钢丝圈运行时间。钢丝圈号数的选择上,要根据所纺纱线品种进行优化和配置。根据配棉指标综合考虑,总的来说,纤维品质差,纤维长度短,则钢丝圈适当减小1~2个号数,从而减少纱线断头,在纤维品质好,纤维长度长时,适当加 大钢丝圈1~2号数,从而提高成纱指标。粗纱配件厂家钢丝圈号数选择时,在综合成纱指标,纤维长度等因素的基础上,要同时综合钢丝圈的运行状态,做到纱线不碰或少碰隔纱板,从而减少纱线毛羽,提高成纱指标。
粗纱机是一种很常见的纺织机械,它是采用双短皮圈牵伸装置,一、二、四列下罗拉为沟槽式,三列下罗拉为滚花式,且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性;郑州粗纱配件同时采用标准的针辊轴承,上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知,粗纱机分为三个牵伸区,即一、二罗拉间为整理区;二、三罗拉间为主牵伸区;三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度,增加须条紧密度,克服纤维抱合力偏小,减少飞花;减少绕罗拉皮辊,使加捻容易,减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状,是纤维密集,为再牵伸做好准备,可促进牵伸作用的稳定;粗纱配件厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度,有利于皮圈对纤维运动的控制,粗纱条干和纤维运动,使变速点前移而集中,减少纤维距偏差。
1.纺织机械设备的不安全状态。郑州粗纱配件纺织机械设备的安全状态是保证其安全运行的重要前提和物质基础。不安全状态构成了纺织作业中的客观安全隐患。2.人的不安全行为。人的行为受到生理、心理等各种因素的影响,表现也是多种多样的。这些表现主要有:缺乏安全意识;缺乏自我保护和处理意外情况的能力;指挥失误、操作失误、监护失误等。3.安全管理缺陷。粗纱配件厂家安全管理水平包括了领导的安全意识水平,对设备的监管,对管理人员和操作人员的安全教育和培训,安全规章制度的建立和执行等。