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就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。山东TFMD81配件低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。TFMD81配件价格牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。

在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。山东TFMD81配件在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验，实验结果显示，国内钢丝圈在使用120 h时，其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h，在使用216 h时，飞圈严重，不能保证细纱工序的正常生产，而国外钢丝圈在使用到240 h时，其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出，在一个使用周期内，随着钢丝圈使用周期的不断增长，纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。TFMD81配件价格所以说，在生产中，钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。

1、牵伸波：棉条经过牵伸产生的不均，以波形表示出来，称为牵伸波。山东TFMD81配件2、 机械波：由于机械状态不良。3、造成粗纱条干不均的原因：加压过轻，皮辊加压不着实。4、 粗纱张力和伸长：随粗纱定量、埝度大小、原棉质量、温湿度和机械状态等因素变化而变化。5、 罗拉隔距：罗拉隔距与纤维长度、定量有直接关系、罗拉隔距不能小于纤维长度，否则纤维在某一瞬间有可能被两对罗拉同时握住而拉断。6、 粗纱捻度系数：纯棉或化纤多种因素确定。一般化纤纤维长、强力大捻度系数可小些。TFMD81配件价格7、温湿度对产品质量的影响：强力、棉纤维的重量、伸长率、弹性等物理性状和车间相对湿度有密切关系。

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。山东TFMD81配件在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。TFMD81配件价格当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。

离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。山东TFMD81配件叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出。TFMD81配件价格纺织行业加弹机、喷气织机、前纺等使用离心式空压机比购买压缩空气节约15%的成本。

通常我们所说的低扭矩纺纱,又称扭妥纺,其关键技术是通过假捻盘在纺纱段加上一定数量的假捻来提高成纱强力,减少纺纱时的断头,同时这些假捻在准备或织造过程中可以相互抵消,基本消除了成纱残余扭矩。山东TFMD81配件它也可以和缆型纺、嵌入纺、赛络纺、集聚纺等纺纱形式进行组合。在纺纱段加上假捻的形式主要有机械中心旋转式、喷气中心旋转式、单轮盘摩擦式、龙带直线表面摩擦式、皮带搓捻式、轮盘搓捻式等6种。TFMD81配件价格而最常见的是单轮盘摩擦式加捻和龙带直线表面摩擦式加捻两种。