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纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。沧州FL16配件这些过程互相衔接，不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。FL16配件价格但还因钢种不同而有不同的要求。

针对纯棉普梳品种常发的这些疵点，我们通过观察和分析，从操作管理和设备两方面采取相应的措施，有效的解决了此类问题。沧州FL16配件一、操作管理方面（1） 值车工勤巡回（2）杜绝值车工“扇、吹、拍、打”等野蛮操作（3）加强梳棉清洁工作（4）粗纱线圈积花及时清除。（5）定时检查并条风箱花（6）加强对断头自停装置检查（7）搓条子检查条干是否正常（8）加强车间温湿度控制（9）对破损、烂边的棉条桶及时更换二、设备方面（1）平揩车保质保量（2） 检修工定期检查罗拉、胶辊、传动齿轮，保证状态良好（3）优化工艺，精选工艺上车FL16配件价格（4）确保并粗传动齿轮导条架运转状态良好

1.要使粗纱顺利地卷绕到粗纱管上去，纱管的卷绕速度必须略大于前罗拉输出纱条的速度。沧州FL16配件2.按纺纱质量的要求，一般大伸长率，不超过3%，同一机台大小纱间、前后排间及同品种机台与机台之间的伸长差异，均应控制在 1.5%以下为宜。3.小纱从起绕点到筒管下部卷绕第二层时，纱条可稍有抖动，但以不起浪头为宜。4.粗纱张力的大小，差异及其不匀会影响粗纱的条干不匀率和重量不匀率，是影响粗纱质量的重要指标，故要严格加以控制。FL16配件价格5.当张力差异较大时，粗纱重量不匀率明显增加，一般应控制在 1.0%以内。

纺织机械配件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。沧州FL16配件加热是热处理的重要工序之一。纺机配件热处理的加热方法很多，以前是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。纺织机械配件加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。FL16配件价格因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。