尽管组成纺机配件的结构多种多样,但从形体上加以分析,都是由一些基本表面和特形表面组成的。张家口日本丰田粗砂机配件基本表面有内外圆柱表面、圆锥表面和平面等;特形表面主要有螺旋面、渐开线齿形表面、圆弧面等。纺机配件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求,对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。因此,必须认真审查,以避免过高的要求使加工工艺复杂化和增加不必要的费用。纺机配件的制作工艺十分准确,要想保证机械的质量的前提,要保证零件的完好无缺。日本丰田粗砂机配件厂家以纺机配件之压掌来说,它的作用是导纱和调节纺纱张力,它引导经过锭翼空心臂的粗纱缠绕住粗纱纱管。
网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件,直接影响了细纱断头的数量。张家口日本丰田粗砂机配件网格圈的使用上,首先 要根据生产实际确定网格圈的类型,在进行纯棉生产中,要优先选用防静电处理的网格圈,防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时,网格圈的使用周期要进行合理确定,一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中,建议要下机进行挑拣后,再上机使用,防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。日本丰田粗砂机配件厂家同时,在使用过程中,网格圈要做到每个扫车周期进行清洁,清洁过程中,做到轻拿轻放,防止因磕碰造成网格圈损坏,细纱断头增加。
胶辊胶圈纺织专件的合理选用以及周期的合理确定,直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。张家口日本丰田粗砂机配件前胶辊的合理选用以及使用周期直接影响了细纱断头率,在实际生产中发现,集聚纺纱细纱动程在4 mm,5 mm,6 mm时,纱线条干以及CVb并无明显变化。所以说,在不影响纱线条干的情况下,细纱动程宜偏大掌握,掌握在5 mm左右为宜,使用周期掌握在2个月左右为宜。日本丰田粗砂机配件厂家细纱动程小,胶辊使用周期缩短,细纱断头增加,消耗增加,同时工人劳动量也会增加。
粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。张家口日本丰田粗砂机配件因此,只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀,提高成纱质量。1.控制粗纱喂入棉条重量差异。2.减少粗纱张力差异。3.严格控制车间温湿度加强维护管理。要做到设备没有任何缺陷是不可能的,所以工艺必须配合设备合理制定,不当的工艺同样会产生问题。单纯地从设备方面着手并不能消除粗纱的重量不匀。日本丰田粗砂机配件厂家综上所述,企业要建立完善的质量检测反馈体系,发现有质量问题应立即反馈,及时查找原因采取措施。
在生产中,集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。张家口日本丰田粗砂机配件在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验,实验结果显示,国内钢丝圈在使用120 h时,其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h,在使用216 h时,飞圈严重,不能保证细纱工序的正常生产,而国外钢丝圈在使用到240 h时,其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出,在一个使用周期内,随着钢丝圈使用周期的不断增长,纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。日本丰田粗砂机配件厂家所以说,在生产中,钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。
降低对操作人员的技能要求,使招人变得容易。张家口日本丰田粗砂机配件操作员变成了“物流人员”,只需负责把机床上的“子夹具”模块取下来,放回推车上,再将推车上新的“子夹具”模块放到机床上的“夹具母体”上,按动夹紧开关就可以开始下一批产品的加工。减小生产环境对操作人员的健康影响。传统的加工装夹方法是:加工完成,操作员深入到机床内部,将产品一个一个地从工作台上拆下来,再将未加工的产品一个一个的安装到机床的工作台上。日本丰田粗砂机配件厂家整个过程要在满是尘雾、油污、废屑等恶劣的机床加工环境里呆上10来分钟,而更换一块“子夹具”模块,10秒以内便能完成,大幅减小了加工环境对操作员的健康的影响。